Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
Tianci
Chứng nhận:
CE SGS ISO9001
Số mô hình:
1~20 TPH
Dây chuyền sản xuất máy tạo hạt phân bón hữu cơ là một quy trình sản xuất phân bón hoàn chỉnh với mức đầu tư tương đối cao. Dây chuyền sản xuất phân hữu cơ thường được sử dụng để xử lý các chất hữu cơ lên men khác nhau thành phân hữu cơ sinh học. Nó áp dụng quy trình đúc một bước. Nó sử dụng phân gia súc, gia cầm và chất thải nông nghiệp làm nguyên liệu chính để tái chế, điều này không chỉ tạo ra lợi ích kinh tế cho doanh nghiệp mà còn góp phần to lớn vào việc bảo vệ môi trường của con người. Phân bón thành phẩm được xử lý bằng dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ dạng hạt có thể bảo quản được lâu dài.
Máy tạo hạt khuấy phân hữu cơ thích hợp làm nguyên liệu phân bón hữu cơ bao gồm: phân gia súc, gia cầm, phân ủ, phân xanh, phân biển, phân bánh, than bùn, phân bón đất, ba chất thải, vi sinh vật và rác thải sinh hoạt đô thị, v.v. của máy này cao tới hơn 90% và phù hợp với nhiều công thức khác nhau. Cường độ nén của phân hữu cơ cao hơn đĩa và trống, tỷ lệ bóng lớn dưới 15%.
Thiết bị lên men:chủ yếu được sử dụng để lên men nguyên liệu, để đạt được sản xuất công nghiệp, không có góc chết.
Máy nghiền:chủ yếu được sử dụng để nghiền nguyên liệu thô để đáp ứng yêu cầu tạo hạt.
Máy trộn:được sử dụng để trộn và khuấy nguyên liệu, điều chỉnh độ ẩm của nguyên liệu và bổ sung các nguyên tố vi lượng để đáp ứng nhu cầu tạo hạt.
Máy tạo hạt phân bón hữu cơ:đầu dao có thể di chuyển và điều chỉnh, thuận lợi cho việc tạo hạt và được làm bằng hợp kim chống mài mòn. Chủ yếu được sử dụng để tạo hạt các vật liệu dạng bột khác nhau.
Máy làm tròn:Máy này chủ yếu được sử dụng kết hợp với máy tạo hạt để tăng sản lượng tạo hạt và đạt được vẻ ngoài mịn và sáng của các hạt.
Máy sấy:chủ yếu dùng để sấy khô sau khi tạo hạt, để các hạt có thể nhanh chóng giảm độ ẩm ở nhiệt độ cao, thuận tiện cho việc bảo quản và sản xuất liên tục, không bị gián đoạn.
Mát hơn:chủ yếu được sử dụng để làm mát và hút ẩm sau khi sấy khô, để vật liệu nhanh chóng đạt đến nhiệt độ bình thường, đáp ứng yêu cầu bảo quản và đạt được sản xuất liên tục và không bị gián đoạn.
Máy sàng lọc:lưới thép chịu mài mòn. Chủ yếu được sử dụng để phân tách thành phẩm và vật liệu trả lại, đồng thời có thể thực hiện việc phân loại thành phẩm, sao cho thành phẩm được phân loại đồng đều.
Máy phủ:chủ yếu được sử dụng để loại bỏ bụi của bột dạng hạt hoặc lớp phủ chất lỏng, có thể ngăn ngừa sự kết tụ và cải thiện độ sáng. Nó cũng có thể được sử dụng cho các loại phân bón vi khuẩn đa chức năng khác nhau.
Máy đóng gói tự động:chủ yếu bao gồm máy chính, cột máy, đầu máy may, băng tải và các bộ phận khác. Nó có thể thực hiện việc đóng gói các thông số kỹ thuật khác nhau, nâng cao hiệu quả công việc và giảm chi phí vận hành.
Máy bao gồm thân máy, rôto tạo hạt và bộ phận truyền động. Nguyên lý làm việc là vật liệu đi vào máy từ cổng cấp liệu ở một đầu của thân máy, được đẩy liên tục bởi rôto tạo hạt và thực hiện chuyển động cơ học với vỏ để đạt được mục đích tạo hạt và các hạt thành phẩm được đẩy ra ngoài. của máy ở đầu kia của thân máy. Rôto được dẫn động bởi động cơ (hộp giảm tốc) của bộ phận thiết bị truyền động. Bộ phận truyền động và thân máy hầu hết được cố định trên cùng một khung, không chỉ có kết cấu hợp lý, vận hành ổn định mà còn dễ lắp đặt. Đó là một kỷ nguyên mới của thiết bị sản xuất phân bón.
Dây chuyền sản xuất máy tạo hạt khuôn phẳng chủ yếu được sử dụng để chế biến phân bón hữu cơ (sinh học) và dạng hạt trong ngành chế biến thủy sản. Không cần thiết phải sấy khô và nghiền nguyên liệu trước khi tạo hạt, hạt hình trụ có thể được xử lý trực tiếp theo mẻ, tiết kiệm rất nhiều năng lượng. Các vật liệu dạng hạt được xử lý bằng máy này có bề mặt mịn và sạch, độ cứng vừa phải, nhiệt độ tăng thấp trong quá trình chế biến và duy trì tốt các chất dinh dưỡng khác nhau bên trong nguyên liệu thô; theo kích thước hạt, nó có thể được chia thành: φ2,φ2,5,φ3,5,φ4,φ5,φ6,φ7,φ8, v.v. Người dùng có thể lựa chọn theo nhu cầu sản xuất khi đặt hàng.
Nó thích hợp để sản xuất phân bón hữu cơ lên men thô, chủ yếu để tạo hạt nguyên liệu sợi thô, như mùn cưa, trấu, thân cây bông, vỏ hạt bông, cỏ dại và các loại rơm rạ nông nghiệp khác, rác thải sinh hoạt, nhựa phế thải và chất thải nhà máy, tạo hạt, đóng bánh và chế tạo thanh bằng vật liệu có tỷ lệ liên kết thấp và khó hình thành, đồng thời cũng có thể được sử dụng để tạo hạt ở nhiệt độ thấp cho phân bón sinh học, phân hữu cơ, phân bón hỗn hợp, v.v.
Máy nghiền:Chủ yếu được sử dụng để nghiền nguyên liệu thô để đáp ứng yêu cầu tạo hạt.
Máy trộn:Được sử dụng để trộn và khuấy nguyên liệu, điều chỉnh độ ẩm của nguyên liệu và bổ sung các nguyên tố vi lượng để đáp ứng nhu cầu tạo hạt.
Máy tạo hạt khuôn phẳng:Dùng để làm hạt phân bón.
Máy làm tròn:Máy này chủ yếu được sử dụng kết hợp với máy tạo hạt để tăng sản lượng tạo hạt và đạt được vẻ ngoài mịn và sáng của hạt.
Máy sấy:Chủ yếu dùng để sấy khô sau khi tạo hạt, để hạt có thể nhanh chóng giảm độ ẩm ở nhiệt độ cao, thuận tiện cho việc bảo quản và sản xuất liên tục, không bị gián đoạn.
Mát hơn:Chủ yếu được sử dụng để làm mát và hút ẩm sau khi sấy khô, để vật liệu có thể nhanh chóng đạt đến nhiệt độ bình thường, đáp ứng yêu cầu bảo quản và đạt được sản xuất liên tục và không bị gián đoạn.
Máy sàng lọc:Chủ yếu được sử dụng để phân loại thành phẩm và vật liệu trả lại, đồng thời cũng có thể thực hiện việc phân loại thành phẩm, sao cho thành phẩm được phân loại đồng đều.
Máy đóng gói:Chủ yếu bao gồm máy chính, cột máy, đầu máy may, băng tải và các bộ phận khác. Nó có thể được đóng gói theo các thông số kỹ thuật khác nhau để nâng cao hiệu quả công việc và giảm chi phí vận hành.
1. Sử dụng bánh xe áp lực, tốc độ tuyến tính của hai đầu phù hợp với vòng trong và ngoài của tấm khuôn nên không có ma sát lệch giữa bánh xe và khuôn, làm giảm lực cản, giảm tổn thất động năng , kéo dài tuổi thọ của khuôn và giảm chi phí sản xuất.
2. Các bánh xe áp lực được phân bố đều, hoạt động ổn định, diện tích ép tăng lên giúp nâng cao hiệu quả sản xuất.
3. Hàm lượng phân hữu cơ cao, đạt được dạng hạt hữu cơ nguyên chất.
4. Tận dụng đặc điểm là các hạt hữu cơ có thể gắn kết và phát triển cùng nhau khi tác động, không cần chất kết dính trong quá trình tạo hạt.
5. Các hạt chắc chắn và có thể được sàng lọc sau khi tạo hạt, giảm tiêu thụ năng lượng sấy.
Dây chuyền sản xuất phân bón phức hợp là quy trình sản xuất không sấy, ở nhiệt độ thường, bao gồm các công đoạn trộn nguyên liệu, trộn, tạo hạt, sấy, làm nguội, phân loại, phủ, đóng gói… Dây chuyền sản xuất này có mức đầu tư thấp, hiệu quả nhanh, bố trí gọn, khoa học. và công nghệ hợp lý, tiên tiến, tiết kiệm và giảm tiêu hao năng lượng, vận hành ổn định và bảo trì thuận tiện. Nó phù hợp để tạo hạt các nguyên liệu thô khác nhau và có thể sản xuất phân bón hỗn hợp với nhiều nồng độ và chủng loại khác nhau, như phân hữu cơ, phân vô cơ, phân sinh học và phân từ, v.v.
Dây chuyền sản xuất máy tạo hạt ép con lăn là dây chuyền sản xuất sử dụng máy tạo hạt ép con lăn để ép vật liệu thành hình. Nó phù hợp để tạo hạt các nguyên liệu thô khác nhau như phân bón hỗn hợp, phân hữu cơ, công nghiệp hóa chất, thức ăn chăn nuôi, v.v. Thiết bị chính của dây chuyền sản xuất máy đùn trục lăn đôi bao gồm máy trộn ngang, máy nghiền xích, máy tạo hạt ép đùn trục lăn đôi, máy sàng trống, silo thành phẩm, cân đóng gói định lượng điện tử, v.v. Nguyên lý làm việc của dây chuyền sản xuất máy tạo hạt ép con lăn trước tiên là trộn và khuấy nguyên liệu thô, sau đó nghiền và ép đùn, sau đó sàng lọc và tách thành phẩm các hạt, và cuối cùng là gói họ.
Dây chuyền sản xuất máy tạo hạt lăn được sử dụng cho phân bón, muội than, muối vô cơ, hạt làm viên nang, bột màu, chất tẩy rửa, thuốc trừ sâu, oxit, chất làm tan tuyết, chất xúc tác, axit chloroisocyanuric, bột tẩy trắng, v.v., cũng như bụi tái chế công nghiệp các vật liệu như bụi đúc, bụi chuyển đổi, bụi lọc, chì mài, kẽm, bụi nhôm, v.v. Vật liệu được nén và tạo hình bằng áp suất cơ học mà không cần thêm bất kỳ chất làm ướt nào và độ tinh khiết của sản phẩm được đảm bảo.
Máy nghiền:Chủ yếu được sử dụng để nghiền nguyên liệu thô để đáp ứng yêu cầu tạo hạt.
Máy trộn:Được sử dụng để trộn và khuấy nguyên liệu, điều chỉnh độ ẩm của nguyên liệu và bổ sung các nguyên tố vi lượng để đáp ứng nhu cầu tạo hạt.
Khay nạp chảo:Được sử dụng để cung cấp đồng đều nguyên liệu cho máy tạo hạt.
Máy ép hạt lăn:Dùng để làm hạt phân bón.
Máy sàng trống:Chủ yếu được sử dụng để phân loại thành phẩm và vật liệu trả lại, đồng thời cũng có thể thực hiện việc phân loại thành phẩm để thành phẩm được phân loại đồng đều.
Máy đóng gói tự động:Chủ yếu bao gồm máy chính, cột máy, đầu máy may, băng tải và các bộ phận khác. Nó có thể được đóng gói theo các thông số kỹ thuật khác nhau để nâng cao hiệu quả công việc và giảm chi phí vận hành.
Đầu tư thiết bị thấp, kết quả nhanh, tiêu thụ năng lượng thấp, bố trí nhỏ gọn, khoa học và hợp lý, không xả thải, vận hành ổn định, khả năng thích ứng rộng của nguyên liệu thô, tỷ lệ tạo hạt cao và có thể tạo ra nhiều nồng độ và loại phân bón hỗn hợp khác nhau.
Dây chuyền sản xuất máy tạo hạt dạng đĩa thường được sử dụng để xử lý các chất hữu cơ lên men khác nhau thành phân hữu cơ sinh học và sản xuất phân bón hỗn hợp. Nó áp dụng quy trình đúc một bước, với phân gia súc, gia cầm và chất thải nông nghiệp làm nguyên liệu chính, bao gồm: bentonite, cao lanh, bùn, cặn khô, tro, carbon rơm và axit humic. Phân hoặc chất thải phân không chỉ tạo ra lợi ích kinh tế cho doanh nghiệp mà còn đóng góp to lớn cho kỹ thuật môi trường của con người. Do máy tạo hạt dạng đĩa có cấu trúc đơn giản, giá thành rẻ và hiếm khi cần bảo trì nên ngoài việc được sử dụng để sản xuất phân bón hữu cơ, nó còn được sử dụng rộng rãi để vận chuyển các loại vật liệu không dính khác nhau ở dạng bột, vật liệu hoặc các mảnh nhỏ, chẳng hạn như than. bột, xi măng, clinker, phân bón và các vật liệu khác.
Nguyên liệu thô có khả năng thích ứng rộng và có thể được sử dụng để tạo hạt cho nhiều loại nguyên liệu thô khác nhau như phân bón hỗn hợp, thuốc, hóa chất, thức ăn chăn nuôi, than đá, luyện kim, v.v. và có thể sản xuất phân bón hỗn hợp với nhiều nồng độ và chủng loại khác nhau (bao gồm phân bón hữu cơ, vô cơ). phân bón, phân sinh học, phân từ, v.v.).
Máy nghiền:Chủ yếu được sử dụng để nghiền nguyên liệu thô để đáp ứng yêu cầu tạo hạt.
Máy trộn:Được sử dụng để trộn và khuấy nguyên liệu, điều chỉnh độ ẩm của nguyên liệu và bổ sung các nguyên tố vi lượng để đáp ứng nhu cầu tạo hạt.
Máy tạo hạt dạng đĩa:Dùng để chế tạo các hạt hình cầu.
Máy sấy:Chủ yếu dùng để sấy khô sau khi tạo hạt, để các hạt có thể nhanh chóng giảm độ ẩm ở nhiệt độ cao, thuận tiện cho việc bảo quản và sản xuất liên tục, không bị gián đoạn.
Mát hơn:Chủ yếu được sử dụng để làm mát và hút ẩm sau khi sấy khô, để vật liệu có thể nhanh chóng đạt đến nhiệt độ bình thường, đáp ứng yêu cầu bảo quản và đạt được sản xuất liên tục và không bị gián đoạn.
Máy sàng lọc:Được sử dụng để phân tách thành phẩm và vật liệu trả lại, đồng thời có thể thực hiện việc phân loại thành phẩm, sao cho thành phẩm được phân loại đồng đều.
Máy phủ:Chủ yếu được sử dụng để loại bỏ bụi của bột dạng hạt hoặc lớp phủ chất lỏng, có thể ngăn ngừa sự kết tụ và cải thiện độ sáng. Nó cũng có thể được sử dụng cho các loại phân bón vi khuẩn đa chức năng khác nhau.
Máy đóng gói tự động:Chủ yếu bao gồm máy chính, cột máy, đầu máy may, băng tải và các bộ phận khác. Nó có thể được đóng gói theo các thông số kỹ thuật khác nhau để nâng cao hiệu quả công việc và giảm chi phí vận hành.
Máy tạo hạt dạng đĩa sử dụng cấu trúc vòng cung tổng thể và tỷ lệ tạo hạt có thể đạt hơn 95%. Đĩa tạo hạt được trang bị ba cổng xả, thuận tiện cho các hoạt động sản xuất gián đoạn, giảm đáng kể cường độ lao động và nâng cao hiệu quả lao động. Bộ giảm tốc và động cơ được dẫn động bằng dây đai linh hoạt, khởi động êm ái, giảm lực va đập và tăng tuổi thọ của thiết bị. Đáy đĩa tạo hạt được gia cố bằng nhiều tấm thép bức xạ, chắc chắn, bền bỉ và không bị biến dạng. Thiết kế chân đế dày hơn, nặng hơn và chắc chắn hơn, không cần dùng bu lông neo để cố định mà chạy êm ái.
Dây chuyền sản xuất phân bón hỗn hợp dạng trống quay được sử dụng rộng rãi trong việc tạo hạt các nguyên liệu thô khác nhau như phân bón hỗn hợp, khoáng chất, hóa chất, v.v. Máy tạo hạt dạng trống quay là một trong những thiết bị chủ chốt trong ngành phân bón hỗn hợp. Nó thích hợp cho việc tạo hạt lạnh và nóng và sản xuất quy mô lớn các loại phân bón hỗn hợp có nồng độ cao, trung bình và thấp. Phương pháp làm việc chính là tạo hạt ướt. Một lượng nước hoặc hơi nước nhất định được sử dụng để điều chỉnh độ ẩm trong xi lanh để làm cho phân kiềm trải qua phản ứng hóa học đầy đủ. Trong những điều kiện pha lỏng nhất định, chuyển động quay của xi lanh làm cho các hạt vật chất tạo ra lực đùn và ngưng tụ thành những quả bóng.
Máy tạo hạt trống quay thích hợp để tạo hạt nhiều loại nguyên liệu thô, bao gồm phân bón hỗn hợp, phân hữu cơ, axit photphoric, dung dịch nitơ, bùn phốt pho-amoniac, bùn canxi nặng, v.v.
Hệ thống trộn tự động:Hệ thống trạm trộn tự động bao gồm silo và giá đỡ mở rộng, lưới an toàn, băng cân và tủ điều khiển tự động. Các chức năng chính là giảm cường độ làm việc, tăng sản lượng, đạt được sản xuất liên tục và cải thiện độ chính xác của công thức.
Máy nghiền:Chủ yếu dùng để nghiền nguyên liệu đáp ứng yêu cầu tạo hạt
Máy trộn:Được sử dụng để trộn và khuấy nguyên liệu, điều chỉnh độ ẩm của nguyên liệu và bổ sung các nguyên tố vi lượng để đáp ứng nhu cầu tạo hạt.
Máy tạo hạt trống quay:Dùng để làm hạt phân bón.
Máy sấy:Chủ yếu dùng để sấy khô sau khi tạo hạt, để hạt có thể nhanh chóng giảm độ ẩm ở nhiệt độ cao, thuận tiện cho việc bảo quản và sản xuất liên tục, không bị gián đoạn.
Mát hơn:Chủ yếu được sử dụng để làm mát và hút ẩm sau khi sấy khô, để vật liệu có thể nhanh chóng đạt đến nhiệt độ bình thường, đáp ứng yêu cầu bảo quản và đạt được sản xuất liên tục và không bị gián đoạn.
Máy sàng lọc:Chủ yếu được sử dụng để phân loại thành phẩm và vật liệu trả lại, đồng thời cũng có thể thực hiện việc phân loại thành phẩm, sao cho thành phẩm được phân loại đồng đều.
Máy phủ:Chủ yếu được sử dụng để loại bỏ bụi của bột dạng hạt hoặc lớp phủ chất lỏng, có thể ngăn ngừa sự kết tụ và cải thiện độ sáng. Nó cũng có thể được sử dụng cho các loại phân bón vi khuẩn đa chức năng khác nhau.
Máy đóng gói:chủ yếu được sử dụng để loại bỏ bụi của bột dạng hạt hoặc lớp phủ chất lỏng, có thể ngăn ngừa sự kết tụ và cải thiện độ sáng. Nó chủ yếu bao gồm máy chính, cột máy, đầu máy may, băng tải và các bộ phận khác. Nó có thể đóng gói các thông số kỹ thuật khác nhau, nâng cao hiệu quả công việc và giảm chi phí vận hành. Nó cũng có thể được sử dụng cho các loại phân bón vi khuẩn đa chức năng khác nhau.
1. Đầu tư ít hơn, hiệu quả nhanh chóng, lợi ích kinh tế tốt và hiệu suất đáng tin cậy;
2. Công suất nhỏ, không xả ba chất thải, vận hành ổn định, bảo trì thuận tiện, bố trí quy trình hợp lý, công nghệ tiên tiến và chi phí sản xuất thấp;
3. Độ bền bóng cao, chất lượng ngoại hình tốt, chống ăn mòn, chống mài mòn và tiêu thụ năng lượng thấp;
4. Thùng được lót bằng một tấm cao su đặc biệt hoặc thép không gỉ chịu axit, giúp thực hiện loại bỏ sẹo và loại bỏ khối u tự động, đồng thời hủy bỏ thiết bị cạo truyền thống.
Thiết bị này áp dụng công nghệ cấp liệu trực tiếp từ máng nâng và dỡ hàng trực tiếp từ máy trộn, gần như đạt được mục tiêu "không" rơi vật liệu. Thiết bị chính áp dụng vận hành tiến và lùi, trộn và xuất vật liệu thông qua cơ chế xoắn ốc bên trong đặc biệt và cấu trúc ba chiều độc đáo. Toàn bộ bộ thiết bị có đặc điểm là giá thấp, diện tích nhỏ, sản lượng lớn và trộn đồng đều. Thiết bị này có thiết kế mới lạ và tính thực tiễn cao. Nó chủ yếu bao gồm hệ thống nâng và cấp liệu, hệ thống trộn có độ chính xác cao, giá đỡ hệ thống lưu trữ, hệ thống điều khiển điện tử, v.v. Nó có ưu điểm là đóng gói tự chảy và sản xuất liên tục.
Phân BB hay phân hỗn hợp là loại phân có chứa hai hoặc ba chất dinh dưỡng bất kỳ trong số ba chất dinh dưỡng nitơ, phốt pho và kali. Nó được tạo ra bằng cách trộn cơ học đơn giản mà không có phản ứng hóa học đáng kể trong quá trình trộn. Ưu điểm của phân BB là có thể sản xuất nhiều loại phân bón đặc biệt theo nhu cầu của người sử dụng, phù hợp hơn cho việc thử nghiệm đất và bón phân theo công thức.
Hệ thống trộn tự động:Hệ thống trạm trộn tự động bao gồm silo và giá đỡ mở rộng, lưới an toàn, băng cân và tủ điều khiển tự động. Chức năng chính là giảm cường độ làm việc, tăng sản lượng và đạt được sản lượng liên tục.
Máy trộn phân bón BB:khối lượng trộn lớn, công thức tiện lợi, định hướng mạnh, dùng để trộn các hạt phân đạm, lân, kali.
Máy đóng gói tự động:chủ yếu bao gồm máy chính, cột máy, đầu máy may, băng tải và các bộ phận khác. Nó có thể được đóng gói theo các thông số kỹ thuật khác nhau để nâng cao hiệu quả công việc và giảm chi phí vận hành.
Thiết bị này có công nghệ tiên tiến, mức độ tự động hóa cao, vận hành và bảo trì dễ dàng, sản lượng lớn, diện tích nhỏ và không có yêu cầu đặc biệt đối với nhà xưởng. Nó xem xét đầy đủ cường độ lao động khi tải và khả năng chống ăn mòn của thiết bị, tiết kiệm nhân lực và có tuổi thọ dài. Nó có hiệu suất chi phí rất cao.
Hệ thống trộn tự động là hệ thống trộn được sử dụng trong sản xuất phân bón. Nó có thể tự động điều chỉnh dòng chảy và tốc độ của các nguyên liệu thô khác nhau theo các công thức và yêu cầu khác nhau để đạt được tỷ lệ chính xác và trộn đồng đều. Nó sử dụng bộ điều khiển khả trình (PLC) làm lõi và có các đặc điểm là kích thước nhỏ, độ chính xác cao và độ ổn định tốt. Nó có thể điều khiển nhiều cân, nhiều vật liệu khác nhau hoặc điều khiển đầu ra cùng lúc để thích ứng với các yêu cầu quy trình khác nhau. Nó có khả năng kiểm soát thời gian trộn thông minh và không phải chờ đợi giữa các thang trộn, giúp rút ngắn chu kỳ trộn và cải thiện tốc độ và sản lượng trộn.
Máy nghiền nguyên liệu bán ướt được sử dụng rộng rãi để nghiền phân bón hữu cơ sinh học, than bùn, rác rơm nông thôn, rác hữu cơ công nghiệp, cặn thuốc, cặn nấm, nhà máy đường rượu, nguyên liệu thô của nhà máy hóa chất. Đây là thiết bị cho quá trình nghiền lên men sinh học các vật liệu có độ ẩm cao như phân gia súc, gia cầm và đóng vai trò nghiền các vật liệu cứng như gạch, thủy tinh, sỏi và gốm sứ trong phân trộn rác thải sinh hoạt đô thị. Thiết bị cho phép độ ẩm của nguyên liệu phân bón hữu cơ lên men sinh học đạt 25-55% và kích thước hạt nghiền đạt yêu cầu tạo hạt. Máy giải quyết được vấn đề nghiền nát chất hữu cơ có hàm lượng nước cao và có tác dụng nghiền tốt các chất hữu cơ đã lên men.
Người mẫu | Đầu ra (t/h) | Kích thước hạt (mm) | Công suất(kw) | kích thước tổng thể Dài x rộng x cao (mm) |
BSFS-40 | 1-2 | 0,5-5 | 22 | 960X560X850 |
BSFS-60 | 2-4 | 0,5-5 | 30 | 1632X1560X1180 |
BSFS-90 | 4-8 | 0,5-5 | 45 | 2120X2040X1800 |
BSFS-110 | 10-15 | 0,5-5 | 75 | 2160X2276X1880 |
Máy trộn ngang có độ đồng đều trộn cao và lượng dư ít hơn, phù hợp để trộn thức ăn hỗn hợp, thức ăn đậm đặc và hỗn hợp phụ gia trộn sẵn. Các tính năng cụ thể là: các vật liệu được trộn hoàn toàn, từ đó cải thiện tính đồng nhất của việc trộn. Cấu trúc rôto mới được áp dụng và khoảng cách tối thiểu giữa rôto và vỏ có thể được điều chỉnh về gần bằng 0, giúp giảm lượng vật liệu còn sót lại một cách hiệu quả. Máy được trang bị đường ống bổ sung dầu mỡ, cấu trúc tổng thể hợp lý hơn, hình thức đẹp, vận hành và bảo trì thuận tiện.
Người mẫu | Đầu ra (t/h) | Công suất(kw) | Tốc độ (r/phút) | kích thước tổng thể Dài x rộng x cao (mm) |
WJ600&lần;1200 | 1,5-2 | 5,5 | 45 | 2100&lần;800&lần;800 |
WJ700&lần;1500 | 2-3 | 7,5 | 45 | 2300&lần;1100&lần;950 |
WJ900&lần;1500 | 3-5 | 11 | 45 | 2300&lần;1300&lần;1100 |
WJ1000&lần;2000 | 5-8 | 15 | 50 | 2300&lần;1000&lần;1200 |
Máy trộn trục đôi được sử dụng trong quá trình làm bóng trước khi tưới nước. Nguyên lý làm việc của nó là khi một lượng bột nguyên liệu nhất định chảy vào thùng trộn từ cổng xả, nó được phun lên bột nguyên liệu dưới một áp suất nguyên tử hóa nước nhất định, sau đó được khuấy bằng các lưỡi khuấy có chiều dài cố định. trục tạo thành lõi bi có hàm lượng nước đồng đều, sau đó được vận chuyển đến đĩa bi trước khi tưới nước. Toàn bộ quá trình trộn được chia thành ba khu vực: khu vực nguyên tử hóa, khu vực trộn và khu vực dỡ tải. Lưỡi vàng cứng được hàn trên lưỡi khuấy, có khả năng chống mài mòn tốt và tuổi thọ cao.
Người mẫu | Giảm tốc | Động cơ (dòng Y) | Tốc độ trục chính (Y/mm) | Tốc độ quay (mm) | Đầu ra (T/H) | Trọng lượng (KG) |
ZYQ-QZ400 | JZQ400-1V-2 | Y160M-4-11 | 52 | 400 | 20 | 2350 |
ZYQ-QZ450 | JZQ500-1V-2 | Y160L-4-15 | 52 | 450 | 25 | 2620 |
ZYQ-QZ500 | JZQ500-1V-2 | Y180M-4-18.5 | 53 | 500 | 30 | 2980 |
ZYQ-QZ550 | JZQ650-1V-2 | Y180L-4-22 | 53 | 550 | 35 | 3450 |
ZYQ-QZ600 | JZQ650-1V-2 | Y200L1-4-30 | 52 | 600 | 40 | 3850 |
ZYQ-QZ650 | JZQ750-1V-2 | Y225S-4-37 | 52 | 650 | 45 | 4260 |
Máy tiện phân trộn nâng thủy lực là một trong những thiết bị hỗ trợ chính của máy phân bón và thiết bị phân bón hữu cơ. Nó thích hợp cho quá trình lên men qua máng. Đây là thiết bị cốt lõi để xử lý vô hại công nghiệp trong chăn nuôi, rác thải đô thị và bùn thải đô thị. Máy có cấu trúc thiết kế hợp lý, hiệu suất cao, tiêu thụ năng lượng thấp, mức độ tự động hóa cao, dễ sử dụng, chi phí thấp và ứng dụng rộng rãi. Đây là model được người dùng rất ưa chuộng.
Máy quay phân trộn: FD (loại bình thường) FDT (loại nâng) FDX (loại nâng côngxon)
Người mẫu | Động cơ chính | Động cơ du lịch | Động cơ nâng |
FD3m | 15kw | 0,75kw | Không có gì |
FD4m | 18,5kw | 1,1kw | Không có gì |
FDT3m | 15kw | 0,75kw | 0,75kw |
FDT4m | 18,5kw | 1,1kw | 1,1kw |
FDX4m | 7,5kwX2 | 1,1kw | 0,75kw |
FDX5m | 11kwX2 | 1,1kw | 0,75kw |
Máy tiện: FP (loại thường) FPY (loại nâng thủy lực)
Người mẫu | Động cơ chính | Động cơ du lịch | Động cơ chuyển số | Động cơ bơm thủy lực |
FP4m | 15kw | 0,75kw | Không có gì | Không có gì |
FP5m | 15kw | 0,75kw | Không có gì | Không có gì |
FP6m | 18,5kw | 1,1kw | Không có gì | Không có gì |
FPY4m | 7,5kwX2 | 0,75kw | 1,1kw | 4kw |
FPY5 triệu | 11kwX2 | 0,75kw | 1,5kw | 4kw |
FPY6 triệu | 15kwX2 | 1,1kw | 1,5kw | 4kw |
Máy làm tròn phân bón hữu cơ là một thiết bị làm tròn được cấu hình trên cơ sở máy tạo hạt ép đùn màng phẳng. Nó có thể cuộn các hạt hình trụ thành quả bóng cùng một lúc mà không cần trả lại vật liệu, với tốc độ bóng cao, độ bền tốt, hình thức đẹp và thiết thực. Nó là thiết bị lý tưởng để tạo ra các hạt hình cầu phân bón hữu cơ (sinh học) hiện nay.
Người mẫu | PYJ800-2 | PYJ1000-2 | PYJ1200-2 | PYJ1200-3 | PYJ1500-2 | PYJ1500-3 |
Đầu ra (t/h) | 2,5-3,5 | 3,5-5 | 4-7 | 6-9 | 5-8 | 7-10 |
Tỷ lệ bóng | >95% | >95% | >95% | >95% | >95% | >95% |
Nhiệt độ hạt tăng | <30° | <30° | <30° | <30° | <30° | <30° |
Công suất(kw) | 4x2 | 5,5x2 | 7,5x2 | 7,5x3 | 11x2 | 11x3 |
Đường kính bàn xoay (mm) | 800mm | 1000mm | 1200mm | 1200mm | 1500mm | 1500mm |
Nguyên liệu thô áp dụng | Phân bón, thức ăn chăn nuôi, v.v. |
Máy sấy trống quay còn được gọi là thiết bị sấy trống hoặc máy sấy trống quay, được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, hóa chất, dược phẩm, khai thác mỏ và các ngành công nghiệp khác. Nó được đặc trưng bởi năng suất cao và hoạt động dễ dàng. Máy sấy trống là một xi lanh quay nằm ngang, và các loại máy cạo với các góc khác nhau được hàn từ trước ra sau. Các loại gạch chịu lửa khác nhau được dát vào thân lò quay tùy theo nhu cầu. Một vòng cửa và một dụng cụ cạo xoắn ốc được cung cấp ở đầu cấp liệu để ngăn vật liệu rơi xuống. Nó có ưu điểm về cấu trúc hợp lý, tay nghề xuất sắc, sản lượng cao, tiêu thụ năng lượng thấp và vận hành dễ dàng.
Người mẫu | xi lanh | năng lực sản xuất | Nhiệt độ không khí nóng đầu vào | Nhiệt độ không khí nóng đầu ra | |||
Đường kính trong | Chiều dài | Độ nghiêng | Tốc độ | th | (°C) | (°C) | |
(mm) | (mm) | (°) | (vòng/phút) | ||||
ZG12120 | 1200 | 12000 | 2-5 | 4,7 | 2-2,5 | 150-250 | 60-80 |
ZG15120 | 1500 | 12000 | 2-5 | 5 | 4-6 | 150-250 | 60-80 |
ZG15150 | 1500 | 15000 | 2-5 | 5 | 5-7 | 150-250 | 60-80 |
ZG18150 | 1800 | 15000 | 2-5 | 3,9 | 7-10 | 150-250 | 60-80 |
ZG20200 | 2000 | 20000 | 2-5 | 3,9 | 8-14 | 150-250 | 60-80 |
ZG22220 | 2200 | 22000 | 2-5 | 3.2 | 16-12 | 150-250 | 60-80 |
ZG24240 | 2200 | 24000 | 2-5 | 3 | 14-19 | 150-250 | 60-80 |
điện motor | Mô hình giảm tốc | ||
Người mẫu | Quyền lực | Tốc độ | |
(kw) | (vòng/phút) | ||
Y160M-4 | 7,5 | 1460 | ZQ350 |
Y160L-4 | 15 | 1440 | ZQ400 |
Y160L-4 | 15 | 1440 | ZQ500 |
Y200L1-6 | 18,5 | 970 | ZQ500 |
Y200L2-6 | 22 | 970 | ZQ650 |
Y250M-6 | 37 | 980 | ZQ750 |
Y280S-6 | 45 | 970 | ZQ850 |
Máy làm mát trống quay là thiết bị dùng để làm mát vật liệu dạng hạt. Nó chủ yếu bao gồm một trống quay và môi trường làm mát (thường là không khí hoặc nước). Trong quá trình quay, vật liệu nóng tiếp xúc với môi trường làm mát, do đó làm giảm nhiệt độ của nó và đạt được hiệu quả làm mát mong muốn. Thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khai thác mỏ, hóa chất và chế biến thực phẩm.
Người mẫu | Đầu ra (t/h) | Động cơ | Giảm tốc | Trọng lượng (t) |
Công suất (kw) | Tỷ lệ tốc độ | |||
Φ2.2×16m | 20-40 | 30 | 31,5 | 45 |
Φ2.4×18m | 40-60 | 37 | 27.16 | 54 |
Φ2.8&time;18m | 70-110 | 55 | 41,52 | 73 |
Φ3&time;20m | 80-120 | 75 | 41,52 | 78 |
Máy sàng trống là thiết bị được sử dụng phổ biến trong dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ, phân bón hỗn hợp. Nó chủ yếu được sử dụng để tách thành phẩm khỏi vật liệu trả lại. Nó cũng có thể đạt được sự phân loại thành phẩm để thành phẩm được phân loại đồng đều. Máy sàng trống được sử dụng rộng rãi trong sàng lọc và xử lý rác thải sinh hoạt đô thị, rác thải cũ, rác thải công nghiệp, rác thải xây dựng, thép phế liệu và các lĩnh vực khác. Nó có ưu điểm là hiệu quả sàng lọc cao, tiếng ồn thấp, bụi thấp, tuổi thọ dài và bảo trì thấp.
Người mẫu | Xi lanh | Tốc độ | Góc nghiêng | Quyền lực | năng lực sản xuất | Kích thước | |
Đường kính | Chiều dài | Chiều dài * Chiều rộng * Chiều cao | |||||
mm | mm | r/phút | ° | kw | th | tôi | |
GS1.0×3.0 | 1000 | 3000 | 22 | 2-2,5 | 2.2 | 1-3 | 3,5&lần;1,4&lần;2,2 |
GS1.2×4.0 | 1200 | 4500 | 17 | 2-2,5 | 3 | 3-5 | 4,8&lần;1,5&lần;2,4 |
GS1.5&lần;5.0 | 1500 | 5000 | 14 | 2-2,5 | 5,5 | 5-10 | 6,8×1,9×2,8 |
GS1.6&lần;6.0 | 1600 | 6000 | 12 | 2-2,5 | 7,5 | 10-20 | 7.3×2.0×3.0 |
GS1.8&lần;7.0 | 1800 | 7000 | 11,5 | 2-2,5 | 11 | 20-25 | 9.0×2.2×3.2 |
GS1.8×9.0 | 1800 | 9000 | 11,5 | 2-2,5 | 18,5 | 20-30 | 11×2.2×3.3 |
GS2.0&lần;10 | 2000 | 10000 | 10 | 2-2,5 | 22 | 20-40 | 12,4×2,4×3,5 |
Máy phủ phân bón là loại thiết bị dùng để phủ các hạt phân bón hữu cơ bằng một lớp màng bảo vệ. Nó bao gồm một băng tải trục vít, thùng trộn, bơm dầu, máy chính, v.v. và có thể sử dụng bột hoặc chất lỏng làm vật liệu phủ. Nguyên lý làm việc của nó là động cơ chính dẫn động dây đai và ròng rọc, đồng thời truyền công suất đến trục dẫn động thông qua bộ giảm tốc. Các bánh răng chia lắp trên lưới trục dẫn động có vòng bánh răng lớn cố định trên thân máy và làm việc theo chiều ngược nhau. Máy phủ phân bón hữu cơ có thể cải thiện tính lưu động của phân bón hữu cơ, chống đóng bánh, tăng độ bóng và chống thấm nước.
Thông số kỹ thuật | xi lanh | Đầu ra t/h | kw điện | |||
Đường kính trong (mm) | Chiều dài (mm) | Góc nghiêng (°) | Tốc độ r/phút | |||
BM1200&lần;4000 | 1200 | 4000 | 3 | 14 | 1-5 | 5,5 |
BM1400&lần;4000 | 1400 | 4000 | 13 | 5-7 | 7,5 | |
BM1600&lần;6000 | 1600 | 6000 | 12 | 7-15 | 11 | |
BM1800&lần;8000 | 1800 | 8000 | 12 | 15-30 | 15 |
Máy đóng gói tự động là một loại thiết bị dùng để đóng gói tự động các loại vật liệu khác nhau. Nó có thể được chia thành máy đóng gói bán tự động và máy đóng gói hoàn toàn tự động. Máy đóng gói tự động chủ yếu được sử dụng để đóng gói tự động các nguyên liệu trong thực phẩm, dược phẩm, công nghiệp hóa chất và hạt giống cây trồng. Nguyên liệu có thể ở dạng hạt, viên nén, chất lỏng, bột, bột nhão, v.v. Máy đóng gói tự động có chức năng tự động hoàn thành việc định lượng, chiết rót, làm túi, hàn kín, cắt, vận chuyển, in số lô sản xuất, thêm thông tin dễ dàng. mép rách, v.v.
Tên thiết bị | Thông số kỹ thuật | DCS-25F |
Bảng định lượng máy tính | Phạm vi định lượng | 10-25kg |
Hiệu quả định lượng | 200-3000/giờ | |
Tỷ lệ lỗi | 0,20% | |
Hỗ trợ cung cấp điện | 2,2kw | |
Được trang bị áp suất không khí | 0,4-0,6Mpa, 0,1m3/phút | |
Cân nặng | 500kg | |
Bàn điều khiển cân | Không có gì | GM8804C |
Bộ phận kẹp túi | Cân nặng | 60kg |
băng tải | Khoảng cách truyền tải | 2,0m |
Hỗ trợ cung cấp điện | 0,37kw | |
Cân nặng | 240kg | |
Hỗ trợ cung cấp điện | 0,55kw | |
Máy đóng gói | Cân nặng | 100kg |
Kích thước | Kích thước | 2332x1255x1058 |
Cân nặng | 450kg |
Công ty TNHH Máy công nghiệp nặng Zhengzhou Tianci
Được thành lập vào năm 2000, Zhengzhou Tianci Heavy Industry Machinery Co., Ltd. là nhà sản xuất nổi tiếng tại Trung Quốc, chuyên thiết kế, sản xuất và cung cấp máy móc phân bón chất lượng cao. Với hơn 24 năm kinh nghiệm sản xuất và 16 năm chuyên môn xuất khẩu, chúng tôi đã tạo dựng được danh tiếng là thương hiệu hàng đầu trong ngành máy móc phân bón. Cam kết đổi mới và chất lượng đã giúp chúng tôi trở thành đối tác đáng tin cậy của các nhà sản xuất phân bón trên toàn thế giới.
Thành công của chúng tôi được thúc đẩy bởi đội ngũ kỹ thuật có tay nghề cao, bao gồm hơn 50 kỹ sư giàu kinh nghiệm và đội ngũ R&D tận tâm gồm hơn 20 chuyên gia. Cùng nhau, họ liên tục làm việc để phát triển các giải pháp đổi mới, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường trong sản xuất phân bón. Bằng cách tận dụng công nghệ mới nhất và bí quyết công nghiệp, nhóm của chúng tôi đảm bảo rằng tất cả các máy của chúng tôi đều mang lại hiệu suất vượt trội và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.
Chúng tôi chuyên nghiên cứu, phát triển và sản xuất máy móc sản xuất các loại phân bón, bao gồm phân hữu cơ, phân phức hợp và phân hỗn hợp. Dòng sản phẩm của chúng tôi được thiết kế để đáp ứng nhu cầu đa dạng của các nhà sản xuất phân bón, cung cấp các giải pháp mạnh mẽ và hiệu quả. Với năng lực sản xuất hàng năm từ 10.000 đến 200.000 tấn, chúng tôi có khả năng cung cấp cả hệ thống sản xuất phân bón quy mô nhỏ và quy mô lớn, đảm bảo tính linh hoạt cho khách hàng.
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi