Chiếc máy sản xuất phân bón hữu cơ trong phân bón

Chóphân là một nguyên liệu nguyên liệu chất lượng cao để sản xuất phân bón hữu cơ. Nó giàu nitơ, phốt pho, kali và các chất dinh dưỡng và chất hữu cơ khác. Sau khi chế biến, phân bón có thể được sử dụng để chế tạo phân bón hữu cơ.nó có thể trở thành phân bón hữu cơ hiệu quả và thân thiện với môi trườngSau đây là một giới thiệu chi tiết vềChódây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ xử lý phân bón, bao gồm quy trình, thiết bị và các điểm liên quan:

(Hình: Biểu đồ quy trình quy trình dây chuyền sản xuất)

1Biểu đồ quy trình quá trình chế biến phân bón hữu cơ từChóphân

2Các bước quy trình chính và các điểm kỹ thuật

1.Thu thập và xử lý trước nguyên liệu thô

•Nhu cầu về nguyên liệu thô: Thu thập tươiChóphân, và kiểm soát độ ẩm đến 60% ~ 65% (nó có thể được ép thành một quả bóng mà không bị vỡ, và nước có thể nhìn thấy giữa ngón tay mà không nhỏ giọt).Nếu hàm lượng độ ẩm quá cao (chẳng hạn như hàm lượng độ ẩm > 70%), cần phải điều chỉnh hàm lượng độ ẩm bằng cách sấy khô dưới ánh nắng mặt trời, mất nước cơ học (khử nước) hoặc thêm các vật liệu sợi thô như rơm và vỏ gạo.Nếu độ ẩm thấp hơn, mất nước không cần thiết.

•Mục đích xử lý trước: Giảm hàm lượng ẩm để tránh thông gió kém và phân bón không đầy đủ do độ ẩm quá cao trong quá trình lên men và giảm tải trọng cho thiết bị tiếp theo.

(Hình: Máy khử nước phân bón)

2.Các thành phần và pha trộn

•Các thành phần:

◦Chóphân là thành phần chính (chiếm 60% ~ 70%), và các chất điều hòa như rơm và cưa được thêm vào (20% ~ 30%, điều chỉnh tỷ lệ carbon-nitrogen đến 25:1 ~ 30: 1).

◦Vi khuẩn trưởng thành (như vi khuẩn EM, men, v.v., được thêm vào 0,1% ~ 0,2% lượng nguyên liệu thô) có thể được thêm để tăng tốc quá trình lên men.

◦Nếu bạn cần cải thiện hiệu quả phân bón, bạn có thể thêm một lượng thích hợp của nitơ, phốt pho và kali phân bón (như superphosphate,Potassium sulfate) hoặc các nguyên tố vi lượng (boron, kẽm, v.v.).

•Thiết bị trộn: máy trộn ngang, máy trộn hai trục, để đảm bảo trộn đồng bộ các vật liệu và đặt nền tảng cho quá trình lên men.

3.Xúc men và chín (liên kết chính)

•Phương pháp lên men:

◦Thức lên men sợi: xếp các vật liệu hỗn hợp thành các dải cao 1,5 ~ 2 mét và rộng 2 ~ 3 mét,và sử dụng một máy xoay rơm để xoay chúng thường xuyên (một lần một ngày trong giai đoạn đầu và một lần mỗi 2 ~ 3 ngày trong giai đoạn sau) để đảm bảo cung cấp oxy và thúc đẩy sự sinh sản của vi sinh vật khí quyển.

◦Chất lên men trong bể: được thực hiện trong một bể lên men, xoay bằng một máy quay bể hoặc một máy quay crawler, với mức độ tự động cao, phù hợp với sản xuất quy mô lớn,và chu kỳ lên men khoảng 15 đến 25 ngày.

•Các thông số kiểm soát lên men:

◦Nhiệt độ: Khi bắt đầu lên men, nhiệt độ tăng lên 50 ~ 60 ° C và được duy trì trong 3 ~ 5 ngày để tiêu diệt mầm bệnh, trứng côn trùng và hạt cỏ dại; sau thời gian nhiệt độ cao,nhiệt độ giảm dần xuống dưới 40°C, cho thấy việc phân bón đã hoàn tất.

◦Độ ẩm: duy trì 50% ~ 60%. phun nước khi quá khô. quay và thông gió khi quá ướt.

◦Chu kỳ lên men: Việc lên men dải thông thường mất khoảng 30 đến 45 ngày, trong khi quá trình lên men trong bể có thể được rút ngắn xuống còn 15 đến 20 ngày.

•Các tiêu chí đánh giá thời hạn: Vật liệu có màu nâu đậm, không mùi, có mùi mùi mùi nhạt, kết cấu lỏng lẻo, dễ vỡ bằng tay, có hàm lượng chất hữu cơ ≥ 45% và độ ẩm ≤ 30%.

(Bên trái: Máy xoắn phân phân loại bánh xe; bên phải: Máy xoắn phân loại lướt)

4.Sắt và lọc

•Thiết bị nghiền: máy nghiền vật liệu bán ướt, máy xay búa, nghiền phân hủyChókhối phân đến kích thước hạt ≤ 5mm để phân hạt tiếp theo.

•Thiết bị sàng lọc: Vibrating màn hình (10 ~ 20 lưới), màn hình ra các hạt thô không đủ điều kiện, trả lại cho máy nghiền để nghiền lại để đảm bảo kích thước hạt đồng nhất của vật liệu.

5.Granulation (chọn theo nhu cầu)

•Phương pháp và thiết bị hạt:

◦Máy phân hạt đĩa: cấu trúc đơn giản, đầu tư nhỏ, phù hợp với sản xuất nhỏ và vừa, hạt hình cầu, kích thước hạt 2 ~ 5mm, tỷ lệ phân hạt 70% ~ 80%.

◦Máy nén hạt: thông qua đúc ép cơ học, các hạt có độ cứng cao, phù hợp để sản xuất phân bón hữu cơ với các hạt đồng đều,có tỷ lệ phân hạt hơn 85% và tiêu thụ năng lượng thấp.

◦Máy nén trống: phù hợp với sản xuất quy mô lớn, sản lượng cao (5 ~ 10 tấn / giờ), độ bền hạt tốt, nhưng đầu tư thiết bị tương đối lớn.

•Điều kiện hạt: Hàm độ ẩm của vật liệu được kiểm soát ở mức 20% ~ 25%, nhiệt độ là 30 ~ 40 °C, và một lượng nhỏ chất kết dính (như bentonite,số lượng bổ sung là ≤5%) có thể được thêm trước khi hạt để cải thiện tỷ lệ hạt.

(Bên trái: Máy ép ép ép ép ép ép ép hai; Bên phải: Máy ép ép ép ép phẳng)

6.Sấy khô và làm mát

•Thiết bị làm khô: Máy sấy quay, sử dụng không khí nóng (nhiệt độ 80 ~ 120 ° C) để giảm hàm lượng ẩm của các hạt xuống dưới 10%.và đầu ra phụ thuộc vào các thông số kỹ thuật thiết bị (chẳng hạn như Φ1.2 × 12m máy sấy, sản lượng khoảng 1 ~ 2 tấn / giờ).

•Thiết bị làm mát: máy làm mát ngược dòng hoặc máy làm mát bằng không khí để giảm nhiệt độ hạt xuống ≤ nhiệt độ môi trường + 5 °C để tránh độ ẩm và tập hợp trong quá trình lưu trữ.

7.Kiểm tra và đóng gói

•Kiểm traCác hạt được sàng lọc qua màn hình rung một lần nữa để có được các hạt đủ điều kiện (2-5 mm).

•Bao bì: Máy cân và đóng gói tự động, đóng gói vào túi 25kg, 50kg hoặc túi tấn theo nhu cầu, dán nhãn và lưu trữ.

3Danh sách các thiết bị chính và chức năng của chúng

Đề xuất đầu tư và quy mô dây chuyền sản xuất

1.Dòng sản xuất nhỏ (1 ~ 2 tấn/giờ)

•Đầu tư thiết bị: khoảng 150.000 đến 300.000 nhân dân tệ (không bao gồm các tòa nhà nhà máy và đất đai).

•Cấu hình thiết bị: máy quay đơn giản, máy trộn ngang, máy nghiền vật liệu bán ướt, máy hạt đĩa, máy sấy nhỏ, thiết bị đóng gói bằng tay.

•Các kịch bản thích hợp: Các trang trại hoặc các nhà máy phân bón hữu cơ nhỏ, với công suất sản xuất hàng năm từ 5.000 đến 10.000 tấn.

2.Dòng sản xuất cỡ trung bình (5 ~ 8 tấn/giờ)

•Đầu tư thiết bị: khoảng 500.000 đến 1,0001000 nhân dân tệ.

•Cấu hình thiết bị: máy xoay loại hầm, máy trộn hai trục, máy xả hạt, máy sấy quay, máy làm mát, dây lọc và đóng gói tự động.

•Các kịch bản thích hợp: Các công ty sản xuất phân bón hữu cơ chuyên nghiệp với công suất sản xuất hàng năm từ 30.000 đến 50.000 tấn, có thể được bán ra bên ngoài.

3.Dòng sản xuất lớn (hơn 10 tấn/giờ)

•Đầu tư thiết bị: hơn 1 triệu nhân dân tệ (đường dây sản xuất tự động có thể được tùy chỉnh).

•Cấu hình thiết bị: hệ thống bể lên men hoàn toàn tự động, thiết bị pha và trộn thông minh, máy hạt trống quay, hệ thống sấy khô và làm mát lớn, dây chuyền đóng gói thông minh.

•Các kịch bản thích hợp: Các doanh nghiệp phân bón hữu cơ quy mô lớn với công suất sản xuất hàng năm hơn 50.000 tấn, có thể được kết nối với các hợp tác xã nông nghiệp và cơ sở trồng.

5. Vị trí sản xuất của Tianci Heavy Industry

6- Chuyển hàng.

7.FAQ

Q: Những nguyên liệu thô điển hình được sử dụng trong dây chuyền sản xuất này là gì?
A: Các nguyên liệu thô được sử dụng trong dây chuyền sản xuất hạt phân bón hữu cơ bao gồm phân bón phân bón, chất thải nông nghiệp, rác thải thành phố và các vật liệu hữu cơ khác.
Q: Phạm vi công suất của dây chuyền sản xuất này là bao nhiêu?
A: Công suất của dây chuyền sản xuất hạt phân bón hữu cơ dao động từ 1 đến 300 tấn mỗi giờ.
Q: Mức độ ẩm tối đa cho phép cho nguyên liệu thô trong dây chuyền sản xuất này là bao nhiêu?
A: Mức độ ẩm tối đa cho nguyên liệu thô trong dây chuyền sản xuất hạt phân bón hữu cơ là ≤30%.
Q: Đường dây sản xuất này có tự động không?
A: Vâng, dây chuyền sản xuất hạt phân bón hữu cơ là hoàn toàn tự động, giảm thiểu can thiệp bằng tay và tối đa hóa hiệu quả.
Q: Những bước chính tham gia vào quá trình sản xuất là gì?
A: Quá trình sản xuất của dây chuyền sản xuất hạt phân bón hữu cơ bao gồm nghiền nát, trộn, hạt, sàng lọc và đóng gói.
Q: Hình dạng của các hạt được sản xuất bởi dây chuyền sản xuất này là gì?
A: Các hạt được sản xuất bởi dây chuyền sản xuất hạt phân bón hữu cơ có hình dạng hình quả cầu.