Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
TIANCI
Chứng nhận:
CE,SGS,ISO9001
Số mô hình:
ZG1240
Mô tả sản phẩm máy tạo hạt dạng trống quay
Máy tạo hạt dạng trống quay là thiết bị cốt lõi được sử dụng rộng rãi trong quá trình tạo hạt của các vật liệu dạng bột, đặc biệt nổi bật trong lĩnh vực sản xuất phân bón, chế biến khoáng sản và vật liệu xây dựng. Nguyên lý hoạt động của nó dựa trên sự kết hợp của chuyển động quay cơ học, trọng lực vật liệu và chất kết dính phụ trợ: các nguyên liệu dạng bột (chẳng hạn như nguyên liệu phân bón hỗn hợp, bột khoáng, v.v.) được liên tục đưa vào trống quay nghiêng. Trong quá trình trống quay, vật liệu liên tục được đảo, lăn và va chạm. Với sự trợ giúp của một lượng nhỏ chất kết dính (hoặc độ nhớt vốn có của một số vật liệu), các hạt bột dần dần kết tụ thành các sản phẩm dạng hạt hình cầu hoặc không đều có kích thước đồng đều.
![]()
Về mặt ưu điểm cốt lõi, máy tạo hạt dạng trống quay trước hết có khả năng thích ứng mạnh mẽ với nguyên liệu thô. Nó có thể xử lý nhiều loại vật liệu dạng bột khác nhau với hàm lượng ẩm (thường là 20%-40%) và kích thước hạt khác nhau, và tỷ lệ tạo hạt thường được duy trì ở mức 85% trở lên, điều này đảm bảo hiệu quả sự ổn định của chất lượng sản phẩm. Thứ hai, nó có các đặc điểm về công suất sản xuất lớn và tiêu thụ năng lượng thấp. Cấu trúc trống với đường kính lớn và chiều dài lớn có thể thực hiện sản xuất liên tục quy mô lớn và mức tiêu thụ điện năng trên một đơn vị sản phẩm thấp hơn so với các thiết bị tạo hạt khác (chẳng hạn như máy tạo hạt dạng đĩa). Ngoài ra, thiết bị có cấu trúc đơn giản, vận hành và bảo trì thuận tiện. Các bộ phận chính (chẳng hạn như lớp lót bên trong của trống) được làm bằng vật liệu chịu mài mòn (chẳng hạn như thép mangan cao), có tuổi thọ cao và giảm tần suất thay thế và bảo trì.
![]()
Về mặt kịch bản ứng dụng, máy tạo hạt dạng trống quay được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành công nghiệp phân bón. Nó có thể sản xuất phân bón hỗn hợp, phân bón hữu cơ, phân bón sinh học và các loại phân bón dạng hạt khác, không chỉ cải thiện tỷ lệ sử dụng phân bón (phân bón dạng hạt không dễ bị mất và kết tụ) mà còn đáp ứng nhu cầu về cơ giới hóa bón phân. Trong ngành công nghiệp chế biến khoáng sản, nó được sử dụng để tạo hạt bột khoáng để tạo điều kiện cho việc nấu chảy hoặc vận chuyển sau đó. Trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng, nó có thể được sử dụng để tạo hạt clinker xi măng, bột thạch cao và các vật liệu khác để cải thiện hiệu suất của vật liệu xây dựng.
Trong quá trình sản xuất thực tế, máy tạo hạt dạng trống quay cũng có hiệu suất bảo vệ môi trường tốt. Bằng cách tối ưu hóa cấu trúc bịt kín của trống và kết hợp với hệ thống thu gom bụi, nó có thể làm giảm hiệu quả sự phát thải bụi dạng bột trong quá trình tạo hạt và đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường của sản xuất công nghiệp hiện đại. Đồng thời, theo nhu cầu khác nhau của sản phẩm, kích thước hạt của thành phẩm có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi tốc độ quay của trống, góc nghiêng của trống và lượng chất kết dính, có tính linh hoạt cao.
![]()
|
Quy trình |
Tên thiết bị |
Model/Thông số kỹ thuật |
Số lượng |
Vai trò cốt lõi |
|
Lưu trữ nguyên liệu thô |
Kho chứa bột quặng thô |
Dung tích 50m³, có thiết bị cấp liệu rung |
2 bộ |
Lưu trữ bột quặng bentonit để đảm bảo cung cấp liên tục. |
|
Vận chuyển nguyên liệu thô |
Băng tải trục vít |
Công suất vận chuyển 20m³/h, vật liệu thép không gỉ 304 |
3 bộ |
Kết nối các thiết bị khác nhau để đạt được vận chuyển vật liệu kín. |
|
Nghiền và loại bỏ tạp chất |
Máy nghiền va đập |
Công suất xử lý: 20 tấn/giờ; độ mịn có thể điều chỉnh (200 mesh). |
1 bộ |
Nghiền các cục trong quặng thô và loại bỏ đá và tạp chất kim loại. |
|
Trộn thành phần |
Máy trộn cánh khuấy trục đôi |
Thể tích hiệu quả 5m³, thời gian trộn 3-5 phút/mẻ |
1 bộ |
Trộn bột quặng thô với nước (chất kết dính) và kiểm soát độ ẩm. |
|
Tạo hạt cốt lõi |
Máy tạo hạt dạng trống quay |
Đường kính 2,2m, chiều dài 6m, góc nghiêng 3°-5°, tốc độ quay 12-15 vòng/phút |
1 bộ |
Đạt được sự kết tụ vật liệu và tạo thành các hạt có kích thước mục tiêu. |
|
Sấy hạt |
Lò sấy quay |
Đường kính 2,4m, chiều dài 18m, nhiệt độ không khí nóng 200-250℃ |
1 bộ |
Giảm hàm lượng ẩm của hạt xuống ≤3% để cải thiện độ bền |
|
Làm mát |
Con lăn làm mát |
Đường kính 2,0m, chiều dài 10m, làm mát bằng không khí + làm mát bằng phun |
1 bộ |
Nhiệt độ của các hạt khô giảm từ 80℃ xuống nhiệt độ phòng. |
|
Sàng lọc và phân loại |
Sàng rung hai lớp |
Kích thước lưới sàng: 2mm (lớp dưới), 6mm (lớp trên) |
1 bộ |
Tách các hạt đạt tiêu chuẩn, bột hoàn trả và các cục quá khổ. |
|
Lưu trữ thành phẩm |
Kho hàng thành phẩm |
Dung tích 80m³, được trang bị thiết bị đo lường và xả tự động |
2 bộ |
Lưu trữ các sản phẩm hoàn thiện đạt tiêu chuẩn tạo điều kiện cho việc đóng gói và vận chuyển sau đó. |
|
Thiết bị bảo vệ môi trường |
Bộ thu bụi dạng túi |
Xử lý thể tích không khí 20.000 m³/h, với hiệu quả loại bỏ bụi ≥99,5%. |
2 bộ |
Bụi phát sinh trong quá trình nghiền và sấy được thu gom và thải ra theo tiêu chuẩn. |
|
|
|
|
|
| Máy tạo hạt dạng trống | Máy tạo hạt dạng chảo | Máy tạo hạt ép trục |
Máy tạo hạt kết hợp trống quay và chốt |
Q: Bạn có thể cho biết phạm vi sản lượng hàng giờ của máy tạo hạt dạng trống của bạn không?
A: Sản lượng hàng giờ tiêu chuẩn của máy tạo hạt dạng trống của chúng tôi dao động từ 1 đến 300 tấn. Nếu bạn có nhu cầu sản lượng cao hơn (ví dụ: trên 25 tấn mỗi giờ), chúng tôi có thể điều chỉnh một giải pháp tùy chỉnh dựa trên nhu cầu sản xuất cụ thể của bạn.
Q: MÁY TẠO HẠT DẠNG TRỐNG QUAY HOẠT ĐỘNG NHƯ THẾ NÀO?
A: Máy tạo hạt dạng trống hoạt động bằng cách đảo vật liệu với sự có mặt của chất kết dính lỏng để khuyến khích sự hình thành và phát triển của hạt. Vật liệu cấp liệu và chất kết dính liên tục được đưa qua trống quay. Hành động lăn, kết hợp với độ dính từ chất kết dính, khiến các hạt mịn kết tụ lại thành các hạt. Các hạt này tiếp tục thu thập thêm các hạt mịn và chất kết dính khi chúng lăn trong lớp, khiến chúng đặc lại và thu thập thêm các lớp trong một hiện tượng được gọi là kết tụ. Các cánh đảo có thể được kết hợp vào thiết bị để tăng cường khuấy động lớp vật liệu.
Cách tạo thành các cụm này là một loại kết tụ khuấy động còn được gọi là tạo hạt ướt, tạo viên hoặc tạo hạt.
Q: NHỮNG LOẠI VẬT LIỆU NÀO MÀ MÁY TẠO HẠT DẠNG TRỐNG QUAY CÓ THỂ XỬ LÝ?
A: Nói chung, máy tạo hạt dạng trống có thể xử lý bất kỳ chất rắn rời nào ở dạng bột khô, mịn. Tính linh hoạt này phù hợp với một loạt các ngành công nghiệp, xử lý các vật liệu từ hóa chất đặc biệt và phân bón, đến khoáng sản và quặng, và mọi thứ ở giữa.
Trong một số trường hợp, nguyên liệu thô có thể yêu cầu xử lý sơ bộ dưới dạng nghiền, xay hoặc sấy để trở thành nguyên liệu phù hợp cho máy tạo hạt và tạo ra các đặc tính mong muốn trong sản phẩm cuối cùng.
Q: ƯU ĐIỂM CỦA MÁY TẠO HẠT DẠNG TRỐNG QUAY SO VỚI MÁY TẠO VIÊN DẠNG ĐĨA LÀ GÌ?
A: Khi lựa chọn giữa máy tạo hạt dạng trống và máy tạo viên dạng đĩa, trống thường được chọn vì nó cung cấp thông lượng cao hơn so với máy tạo viên dạng đĩa. Trống quay cũng có lợi thế là một hệ thống “kín”, có nghĩa là quá trình tạo hạt xảy ra bên trong một môi trường khép kín, do đó vật liệu bay hơi bị hạn chế.
MÁY TẠO HẠT CÓ THỂ CHỨA CÔNG SUẤT BAO NHIÊU?
A: Trống tạo hạt có thể được tùy chỉnh theo hầu hết mọi kích thước, chứa công suất từ 500 lb/giờ – 3500 TPH+.
MÁY TẠO HẠT DẠNG TRỐNG LÀ MẺ HAY LIÊN TỤC?
A: Máy tạo hạt dạng trống quay thường được sử dụng trong môi trường liên tục, mặc dù chúng có thể hoạt động như một thiết bị theo mẻ trong một số môi trường R&D, chẳng hạn như Trung tâm Đổi mới TIANCI.
Q: THỜI GIAN LƯU TRỮ CỦA MÁY TẠO HẠT DẠNG TRỐNG QUAY LÀ BAO LÂU?
A: Thời gian lưu giữ là một thông số quy trình được sử dụng để kiểm soát các đặc tính và chất lượng của vật liệu thoát ra khỏi trống, vì vậy nó có thể thay đổi đáng kể tùy thuộc vào mục tiêu quy trình và sản phẩm. Nói chung, thời gian lưu giữ trong máy tạo hạt có thể nằm trong khoảng từ 30 giây đến 60 phút.
Q: CÁC MỤC MÒN ĐIỂN HÌNH LÀ GÌ?
A: Máy tạo hạt dạng trống quay thường ít bảo trì, nhưng một số vật phẩm có thể bị mòn, tùy thuộc vào điều kiện vận hành và đặc biệt nếu trống bị lệch. Các vật phẩm mòn phổ biến nhất cho máy tạo hạt dạng trống thường bao gồm lớp lót (nếu có), cánh đảo (nếu có) và có khả năng là bánh xe trục, lốp và con lăn đẩy.
Sự liên kết của trống quay là một khía cạnh quan trọng của việc bảo trì trống để ngăn ngừa sự mài mòn của lốp và bánh xe trục. Khi trống bị lệch, nó gây thêm áp lực lên tất cả các bộ phận, khuyến khích sự mài mòn quá mức.
Q: SẢN PHẨM THOÁT RA KHỎI MÁY TẠO HẠT CÓ YÊU CẦU SẤY KHÔNG?
A: Vì quá trình tạo hạt dựa vào chất kết dính lỏng để tạo thành và xếp lớp các hạt, nên sản phẩm thoát ra khỏi máy tạo hạt là ướt và phải được sấy khô trừ khi nó di chuyển ngay đến một quy trình hạ nguồn không yêu cầu sấy (chẳng hạn như trong trường hợp tạo viên quặng sắt, nơi các viên đi đến lò nung vỉ).
Sấy thường được thực hiện trong máy sấy quay, giúp làm tròn và “đánh bóng” các hạt hơn nữa do kết quả của hành động đảo lộn xảy ra khi trống quay.
Q: LÀM SAO TÔI BIẾT MÁY TẠO HẠT DẠNG TRỐNG QUAY CÓ PHÙ HỢP VỚI ỨNG DỤNG CỦA TÔI KHÔNG?
A: Việc máy tạo hạt dạng trống quay có phù hợp với một dự án nhất định hay không phụ thuộc vào các mục tiêu quy trình và sản phẩm cụ thể, chẳng hạn như công suất, mức độ kiểm soát các đặc tính hạt, thông số sản phẩm, v.v.
Khi không rõ liệu máy tạo hạt dạng trống có thể đáp ứng các mục tiêu của dự án hay không, việc thử nghiệm có thể được thực hiện tại Trung tâm Đổi mới TIANCI để đánh giá quy trình và xác định cấu hình thiết bị phù hợp nhất.
Q: CÓ CẦN THIẾT BỊ NÀO KHÁC ĐỂ HỖ TRỢ MÁY TẠO HẠT DẠNG TRỐNG QUAY KHÔNG?
A: Máy tạo hạt dạng trống yêu cầu một hệ thống cấp liệu và xả để vận chuyển vật liệu vào và ra khỏi trống. Chúng cũng thường yêu cầu sàng và một mạch tái chế để thu hồi các hạt quá cỡ và hạt nhỏ và tái chế chúng trở lại quy trình
Máy tạo hạt dạng trống cũng thường được theo sau bởi một máy sấy quay và trong một số trường hợp, có thể được đi trước bởi một máy trộn để cung cấp nguyên liệu đồng nhất cho thiết bị.
Q: QUY TRÌNH THIẾT KẾ TRÔNG NHƯ THẾ NÀO?
A: Thiết kế máy tạo hạt dạng trống quay thường bắt đầu bằng việc thử nghiệm để đánh giá tính khả thi của việc tạo hạt vật liệu dự định và thu thập dữ liệu quy trình chính như phần trăm nạp, thời gian lưu giữ, tốc độ và độ dốc của trống, thiết kế hệ thống phun, v.v.
Khi dữ liệu đã được thu thập, các kỹ sư làm việc dựa trên dữ liệu này để định cỡ trống và kết hợp bất kỳ tính năng hoặc sửa đổi cần thiết nào để tạo ra sản phẩm mong muốn với công suất dự kiến.
Q: DỮ LIỆU NÀO CẦN THIẾT ĐỂ THIẾT KẾ MÁY TẠO HẠT DẠNG TRỐNG QUAY?
A: Một loạt các điểm dữ liệu là cần thiết để thiết kế máy tạo hạt. Cùng với mô tả quy trình, dữ liệu sau thường được yêu cầu:
![]()
Chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng sự hỗ trợ toàn diện và các dịch vụ đáng tin cậy. Công ty chúng tôi cung cấp bản vẽ thiết kế quy trình miễn phí phù hợp với nhu cầu của bạn, cũng như các dịch vụ thử nghiệm miễn phí để đảm bảo hiệu suất máy tối ưu. Mỗi máy đi kèm với bảo hành một năm để vận hành không lo lắng. Ngoài ra, chúng tôi cung cấp dịch vụ lắp đặt và đào tạo chuyên nghiệp miễn phí, giúp nhóm của bạn nhanh chóng làm chủ thiết bị và đạt được sản xuất hiệu quả.
![]()
![]()
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi